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打包带生产线日常操作请注意事项

目前,打包带生产线已被越来越多的包装设备企业所采用,其全自动化的操作方式和高效的操作系统,受到了广大用户的好评。但随着工时累加和维护保养不当,自动打包带生产设备也会受到不同程度的磨损和破坏。尤其是打包带生产线中的螺杆和机筒,比其他部件更容易损坏。



但由于料筒的使用寿命设计一般要比螺杆的使用寿命长,所以相对螺杆的磨损而言,机筒的正常磨损不需要修理。因此,自动打包带生产线的螺旋磨损问题,我们应该如何操作和修复?

打包带生产线日常操作请注意以下三点:

1、在PP打包带生产线启动之前。第一,检查设备、穿线是否正确;第二,检查电源导线有无破损,然后检查各移动部件是否有润滑,*要看包装带的生产线是否固定不动。

PP打包带生产线操作人员需要清楚的操作流程。打包带生产线操作人员对打包带机械设备的结构、工作原理、操作程序、调整方法等有基本的了解,操作前先让包带机械预热几分钟,同时要调节包装带长度,当然要听听打包带生产线有无杂音。

PP包装带机械运行结束后,记得切断电源,并关掉开关,防止漏电现象发生,造成人身触电。

1、若出现打包带生产线螺杆螺纹顶面磨损后,我们一般采用堆焊特殊抗磨抗蚀合金的方法进行修复。先把已磨损的包装带线螺杆外圆(螺纹顶部)表面磨成均匀尺寸。通常研磨深度为1.7mm,然后堆焊合金层尺寸足够高,保证加工余量不少于3mm。研磨螺杆外圆和螺纹侧面,其外径尺寸一般大于新螺杆尺寸,目的是补偿磨损量,保持原设计的径向间隙,打包带生产线的局部损伤亦可采用。

2、对于打包带生产线上原本有镀铬层的螺杆,经过镀层磨损后,我们可以再次镀铬,目前,金属喷涂技术已开始应用于包装线材的生产、维修。

3、打包带生产线上若出现局部异常损坏,如靠近端部位置有严重划痕,可使用套筒镶入,并注意套筒的内径尺寸要合适,并经相应的表面处理或衬双金属衬里。


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